（三）企业的技术进步情况
2008 年以来，受国际金融危机影响，国内部分企业面临困难局面，有更多的企业把重点放在产品结构调整、研发新产品新技术上。 2008年 41家上报数据的电焊机、辅机具制造企业，全年科技活动经费筹集总额为 22085.37万元，较 2007年同期增长 20.10%；行业全年研究与试验发展经费支出数为 19144.62万元，较 2007年同期增加 18.73%。
经对电焊机行业 41家企业的调查，获得国家专利、技术资助、新产品奖及技术和产品鉴定情况如下：
1 、获得国家专利局专利证书的产品 70项
南通三九焊接机器制造有限公司 获得埋弧焊机控制系统等 4项实用新型专利 、 1 项外观设计专利 ； 山东山大奥太电气有限公司 获得 8项专利 ； 无锡汉神电气有限公司 获得 4项专利（一种滑轮机构，埋弧焊小车 、 等离子割炬位移防碰撞装置 、 弧焊变压器、逆变焊割机 ）； 昆山华恒焊接股份有限公司 获得 27项专 利［ 内孔焊焊矩 、 一种变位机的夹紧定位装置 、 应用于管管焊接机头的导向环结构 、 一种用在管管焊接机头上的水冷导电环结构 、 用在管管焊接机头上的导向结构 、 一种变位机的旋转变位装置 、 弧长自动控制装置 、 横摆自动控制装置 、 管件坡口组合刀具 、 管件焊矩自动绕带装置 、 管件焊矩夹紧装置 、 管板焊头操作架 、 等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置 、 纵缝焊接工装机 、 数字化焊接电源 、 龙门式焊接机器人装备 、 环缝自动焊接专机 、 焊接用送丝机 、 焊接用热丝接管线机 、 焊接用变位机 、 焊接机器人装 备（ 大型复杂结构 件 ）、 焊接机器人变位机 、 管焊专机 、 管管焊接机头 、 管板焊接机头 、 管板焊头操作 架（ 2 种 ） ］ ； 深圳市佳士科技发展有限公司 获得 9项专利（ MOSFET逆变弧焊机 、 带 VRD功能 MOSFET逆变式弧焊机 、 带防粘及提升引弧功能的 MOSFET逆变弧焊机 、 低频维弧 MOSFET逆变等离子切割机 、 防触电多功能逆变焊割机 、 交直流逆变脉冲氩弧焊机 、 四功能逆变焊割机 、 逆变式焊机外观 、 熔化极气体保护弧焊机 ）； 上海东升焊接集团有限公司 获得 3项专利（电焊机风机过热保护电路发明专利 、 双向调频式电焊机遥控器发明专利、埋弧焊明弧细丝焊接变速送丝机实用新型专利 ）； 上海沪通焊接电器制造有限公司 获得 3项专利（逆变直流埋弧焊 、 逆变气体保护焊机、逆变直流弧焊机 ）； 天津七所高科技有限公司 获得 5项专利（电阻焊变压器次级线圈绕组装置、电阻点焊机的中频并联变压及整流电路 、 电阻点焊机中的整流器装置 、 一体化焊机的转环结构 、 高效烟气冷凝器 ）； 浙江肯得机电股份有限公司 获得 9项专利 ； 武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司 获得 4项专利（不锈钢带钢轧制线接头焊缝剪切装置 、 不锈钢带钢轧制线焊接装置 、 不锈钢带钢轧制线制线焊接传送对中装置 、 不锈钢带钢轧线接头焊缝拉刀装置 ）； 成都熊谷电器工业有限公司 获得密闭式焊接送丝装置专利 ； 北京时代科技股份有限公司 获得 2项专利（ 200830084704.7轻型埋弧焊小车 、 A160 -630A 气保焊机）。
2 、正在受理中的专利 26项
正在受理中的专利为：南通三九焊接机器制造有限公司的 1项发明专利；无锡威华电焊机制造有限公司的嵌焊式钢格板及设备等 2项；天津七所高科技有限公司的一种电阻焊控制器的数据存储方法等 8项；浙江肯得机电股份有限公司的 7项；成都焊研科技有限责任公司的自动多层摆动焊接装置等 4项；北京时代科技股份有限公司的 4项。
3 、获得省级以上立项、资助的企业有 6家
南通三九焊接机器制造有限公司的 NBMD焊机获国家重点新产品、高安全性能船用节能焊机获国家火炬计划立项；昆山华恒焊接股份有限公司的焊接机器人成套装备项目获国家火炬计划立项、 PTM纵缝焊接系统获国家级重点新产品计划；上海东升焊接集团有限公司的 M(N)Z-1000由上海市经济组织鉴定并获“上海市专利新产品奖 ”； 天津七所高科技有限公司的“基于异构网络技术的焊机群控电网平衡系统的研制”被列为天津市科技型中小企业技术创新资金项目；成都熊谷电器工业有限公司的“基于 IGBT逆变管道半自动焊机”获得国家发改委电力电子应用技术装置立项；北京时代科技股份有限公司“数控切割机的开发及研制”获北京市科委立项。
4 、获得省级以上新产品奖或通过省级以上鉴定的项目有 13项
山东山大奥太电气有限公司的 3项产品获新产品鉴定；昆山华恒焊接股份有限公司的六轴焊接机器人通过江苏省科技厅新产品鉴定；上海通用重工集团有限公司的 ZX7-S系列软开关逆变手工弧焊机（含 ZX7-315S、 XZ7-400S、 ZX7-500S、 ZX7-630S ）， NB 系列软开关逆变式半自动气体保护焊机（含 NB-350、 NB-500、 NB-630）通过 J级鉴定；凯尔达电焊机有限公司完成 7项新产品试制鉴定并获得浙江省科技厅颁发的科技成果登记证书。
（四） 主营业务收入及主营业务成本增幅接近 、 利润总额增加
2008 年电焊机行业主营业务收入为 579093.63万元，较 2007年同期增加 14.36%， 2008年电焊机行业主营业务成本为 408672.94万元，较 2007年同期增加 12.51%，材料成本仍然居高不下，虽然主营业务收入及主营业务成本增幅接近，但利润总额较 2007年同比增加 16.65%，企业盈利能力提升，尤其是在当下经济低迷的环境中生存能力增强。
（五）年末资产总额减少、负债总额增加，资产负债率增加
2008 年年末资产总额为 523586.28万元，同比增长 19.48%，增幅比 2007年同期下降 27.86个百分点；年末负债总额为 214630.43万元，比 2007年同期增长 22.12%，资产负债率平均值较 2007年同比增加 14.27%， 2008年上报数据的 41家企业工业经济效益平均指数为 2.21，较 2007年 40家上报企业的工业经济效益平均指数 1.77，上升 24.86%。说明 2008年电焊机企业收益仍在增加，企业在应对金融危机的同时还能较好地提升企业效益保证企业稳步发展。
三、目前存在的问题
1 、原材料价格上涨及人力成本上升已影响到部份企业的经济效益
由于近年来电工行业持续高速发展和国际市场的因素，对原材料的需求不断加大，造成部分原材料短缺，以及近期国家对铜、铝等矿石产品资源税额标准的调整，使电工产品面临原材料价格上涨等生产成本上升的压力越来越严重，电焊机行业也是如此。
自 2002年下半年以来，电焊机行业遭遇了铜 、 铝及硅钢片等主要原材料暴涨的影响，且这些主要原材料价格一直处于高位。由于原材料价格的持续上涨 、 人力成本的上升和银行贷款利息的提高，导致企业成本增加，利润空间受到挤压， 2008年企业利润总额略有提升，增幅为 16.65%，平均值增加 254.52万元。虽然电焊机行业的主营业务收入和主营业务成本基本上是同步增长，但企业的管理及财务费用较 2007年上升 23.29个百分点，其平均值较 2007年上涨 237万元。
2 、缺乏核心竞争力，发展受限
焊接设备行业是一个小行业，然而产品却是多学科、边缘学科演变而来的，与机械、电子、力学、控制、冶金、计算机等众多学科密集交叉，在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步，如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。目前，受技术基础、资金等诸多因素的限制，我国电焊机行业要想实现可持续和跨越式发展，单靠其自身的资本和实力，或仅依靠进口材料、器件来实现产品更新和快速发展，难度很大。这种现象反映出我们行业的发展必然会受到我国整体科技实力的限制，应用型行业的发展离不开基础行业的进步。
由于焊接设备行业的特殊性，因此对从事这一行业的企业和人才有着特殊要求。电焊机生产企业普遍存在着技术人员匮乏，人才难觅的状况。基于此，部分有实力的企业纷纷招揽人才，培训技术工人，储备技术力量并投入大量资金开发新产品和进行技术储备。表 5为 2008年行业从业人员人数、科研人员人数及科研经费支出情况表。
3 、企业规模较小，集中度较低
2008 年，我国焊接设备企业的年产值已经有 1家过 10亿， 1家达 5亿， 8家的达到了 3亿元左右，超过 1亿元的企业已经占统计企业的一半以上。但与发达国家相比，我国焊接设备行业的企业数量还是很惊人，这反映出我国焊接设备企业大多数规模较小，实力较弱。从发展的趋势看，焊接设备通用产品的生产如果没有一定规模，在原材料价格，人力资源成本不断上升的情况下，竞争力必然会大大降低。在竞争中，通过优胜劣汰，不断地进行整合、兼并，将是我们行业今后若干年的主题之一。在经济发展的低潮期间，这一主题将更加显现。
4 、 企业管理水平呈现两极分化 ， 但总体与国际水平仍有差距
近些年来，由于行业协会的推动，以及先进企业毫无保留的示范效应，电焊机行业的管理水平得到了大幅度的提高。一些较好的企业，在硬件设施、经营理念方面已经接近国际知名的焊接企业，但是在管理水平方面还是存在较大差距。这一点从劳动生产率就能看出：在能统计出本项数据的 31家企业中，超过 100万的一家，在 20万到 30万之间的有 6家， 10万到 20万的有 11家，其余的都在 10万以下，行业平均劳动生产率在 15万左右。
四、相关措施和建议
1 、根据自己的特点，做成小而专、小而特、小而强的企业
鉴于今后一个时期内电焊机行业的竞争将更加激烈，这将迫使电焊机行业进一步加快技术进步步伐，改进产品的技术构成，加快开发新产品，积极调整产品结构。近几年，有一定实力的企业积极投入资金进行新产品的研制、开发，或针对某一特定行业，开发用户急需的特种、专用及成套焊接设备，取得了良好的经济效益。企业应根据自己的特点，吸取国外先进的加工工艺和技术，向小而专、小而特、小而强的方向发展。
2 、加大技术革新和新产品的开发力度，提高市场竞争力
企业要做强，除了要选好发展方向、创出特色外，还必须要有自己的核心技术，有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。要使企业真正强大起来，除了通过自主创新尽快掌握先进的设计和制造等核心技术外，还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产前阶段的生产性服务的竞争力上来。
3 、提高企业管理水平，应对薄利时代的到来
在大力提倡科学发展观的今天，靠投资促发展必将让位于拉动内需促发展。作为主要定位于生产资料范畴的焊接设备，其市场容量将会结束飞速发展的阶段，进入相对平稳的发展周期。在这种情况下，企业的原材料成本和人力成本却会不断上升。由于我国焊接设备行业的产能过剩，竞争会进一步加剧，焊接设备行业的薄利时代会很快到来。如果不提高企业管理水平，企业的生存能力将会受到极大影响
4 、克服急功近利的浮躁情绪，注重行业底蕴的逐步积累
近十年，得益于我国经济的飞速增长，电焊机行业的一些企业发展较快，迅速成为较大的企业。应该清醒的认识到，这种情况，只能在前些年中国这种特定的环境中才可能出现，而不能把它作为一种常态来对待。随着我国经济增长方式的改变，再加上受国际经济环境的影响，以及地球资源的限制，焊接设备行业本身固有的特点，将会更有力的左右行业的发展。市场容量较小，使资本的积累和使用受限；应用面广泛，使市场拓展、产品及服务经验的积累只能循序渐进；人才专业特点突出，使人才的搜集和培养不可能轻易实现。我们必须克服急功近利、片面追求规模和市场占有率的浮躁情绪。要做大必须先做强，特别要注重行业底蕴的积累。所谓底蕴，首先是对用户行业对焊接需求的深入了解，对焊接工艺的熟悉与精通，对焊接工艺使用场合与解决方案的经验的积累，其次才是焊接设备制造过程中的了解与积累。
在当前严峻的经济形势下，电焊机行业的每个企业都面临重大挑战。正确应对挑战，也会带来发展机遇。作为行业组织，受众人托，办众人事，将一如既往的做好为会员服务的工作，为行业的发展做出应有的贡献。
2008 年电焊机行业主营业务收入为 579093.63万元，较 2007年同期增加 14.36%， 2008年电焊机行业主营业务成本为 408672.94万元，较 2007年同期增加 12.51%，材料成本仍然居高不下，虽然主营业务收入及主营业务成本增幅接近，但利润总额较 2007年同比增加 16.65%，企业盈利能力提升，尤其是在当下经济低迷的环境中生存能力增强。
（五）年末资产总额减少、负债总额增加，资产负债率增加
2008 年年末资产总额为 523586.28万元，同比增长 19.48%，增幅比 2007年同期下降 27.86个百分点；年末负债总额为 214630.43万元，比 2007年同期增长 22.12%，资产负债率平均值较 2007年同比增加 14.27%， 2008年上报数据的 41家企业工业经济效益平均指数为 2.21，较 2007年 40家上报企业的工业经济效益平均指数 1.77，上升 24.86%。说明 2008年电焊机企业收益仍在增加，企业在应对金融危机的同时还能较好地提升企业效益保证企业稳步发展。
|
